雙極膜制酸堿是一種離子交換復(fù)合膜，它通常由陽離子交換層（N型膜）、界面親水層（催化層）和陰離子交換層（P型膜）復(fù)合而成。該膜的特點是在直流電場的作用下，催化層間的H2O解離成H和OH-并分別通過陰膜和陽膜，作為H和OH-離子源。利用這一特點，將雙極膜與其他陰陽離子交換膜組合成的電滲析系統(tǒng)，能夠在不引入新組分的情況下將水溶液中的鹽轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的酸和堿。
雙極膜制酸堿的系統(tǒng)相對簡單，核心設(shè)備為雙極膜組器，其次由容器、過濾系統(tǒng)、動力設(shè)備、換熱設(shè)備、直流源等組成。系統(tǒng)能耗主要由直流能耗與動力能耗組成。當(dāng)然90%以上的能耗為直流能耗，動力能耗占比較小。直流能耗主要取決于膜片本身性能以及工藝控制。
雙極膜制酸堿的優(yōu)勢：
1）傳統(tǒng)的濃縮方式，生產(chǎn)成本高，效率低，雜質(zhì)多。設(shè)備是對物料進(jìn)行分子級切割，能高效的保留目標(biāo)物，減少蒸發(fā)量。
2）膜分離設(shè)備運(yùn)行管理簡單，維修保養(yǎng)方便。設(shè)備操作自動化程度高，投入勞力少，因此可以由其他崗位的操作人員兼任定期巡視管理。
3）操作環(huán)境衛(wèi)生。由于膜過濾是一個密閉的運(yùn)行系統(tǒng)，保障產(chǎn)品不會受到二次污染。
4）因而無需更換過濾介質(zhì)的頻繁操作，更沒有因介質(zhì)帶走產(chǎn)品而造成損失及更換過濾介質(zhì)對產(chǎn)品的污染。
5）膜元件填充面積大，系統(tǒng)緊湊，裝置占地面積小，對于老廠改造、擴(kuò)建、新建項目實施均比較方便，可降低生產(chǎn)成本和投資。
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